Las emisiones de amoniaco a la atmósfera por el purín se tratan en dos MTDs:
- MTD 16 – Para el almacenamiento del purin en general
- MTD 17 – Específicas para las balsas de purin
MTD 16
ALMACENAMIENTO DE PURINES
La reducción de emisiones de amoniaco a la atmósfera procedente del almacenamiento de purines, se dan varias técnicas para utilizar una combinación de ellas.
- Diseño y gestión de los depósitos de purines, con la siguiente combinación de técnicas
- Reducir el coeficiente entre la superficie de emisión y el volumen del depósito de purines. Puede no ser aplicable con carácter general a los depósitos existentes y a los depósitos demasiados altos.
- Depósitos rectangulares: Proporción altura y superficie es de 1:30-50
- Depósitos circulares: Relación altura-diámetro de 1:30 a 1:4
- Reducir la velocidad del viento y el intercambio de aire sobre la superficie del purin, disminuyendo nivel de llenado del deposito. Puede no ser aplicable con carácter general a los depósitos existentes
- Aumentar el margen libre (distancia entre la superficie de purines y el borde superíor del depósito..
- Reducir al mínimo la agitación del purín. Aplicable con carácter general. Esta práctica implica:
- Llenar el depósito por debajo de la superficie
- Descargar los purines lo mas cerca posible de la base del depósito.
- Evitar la homogeneización y la circulación innecesarias del los purines (antes de vaciar el depósito)
- Reducir el coeficiente entre la superficie de emisión y el volumen del depósito de purines. Puede no ser aplicable con carácter general a los depósitos existentes y a los depósitos demasiados altos.
- Cubrir el depósito del purín, aplicando una de las siguientes técnicas.
- Cubierta rígida. Puede no ser aplicable a las naves existentes por el coste y las limitaciones estructurales para soportar la carga adicional.
- La cubierta o tapa puede ser de hormigón, de paneles de fibra o de vidrio o de láminas de poliéster, de forma plano o cónica, y se coloca sobre los silos o cisternas de acero u hormigón. Está bien cerrada y es estanca para minimizar el intercambio de aire y para impedir que entre lluvia o nieve.
- Cubiertas flexibles. No aplicables en zonas con condiciones meteorológicas que puedan afectar a su estructura.
- Cubiertas en forma de tienda: con un mástil central con radios que bajan desde su parte superior y que sobre los radios se extiende una membrana de tejido fijada mediante tirantes alrededor del depósito. Las aberturas no cubiertas son mínimas.
- Cubierta abovedada: con una estructura curvada instalada sobre depósitos redondos utilizando piezas de acero y juntas atornilladas.
- Cubierta plana: formada por un material compuesto flexible y auto portante sujeta por clavijas a una estructura metálica.
- Cubiertas flotantes, por ejemplo: peleas de plástico, materiales ligeros a granel, cubiertas flotantes flexibles, placas de plástico geométricas, cubiertas neumáticas, costa natural, paja. No aplica cuando se forma costra natural la utilización de pellets de plástico, materiales ligeros a granel y placas de plástico geométricas. La costra natural puede no ser aplicable en climas fríos y/o en el caso de purines con bajo contenido de materia seca. Tampoco en los depósitos en los que el batido y el llenado o el vaciado del purín hacen que la costra natural sea inestable.
- Costra natural. Mínimo 2% de materia seca. Para que sea eficaz ha de ser gruesa, dejarse intacta y cubrir toda la superficie de los purines. Llenar el depósito por debajo de la superficie para evitar que se rompa.
- Paja. Al añadir paja triturada a los purines se forma una costra cuando el contenido de materia seca es superior al 4-5%. Se recomienda que tenga al menos 10 cm de espesor. A lo largo del año puede resultar renovar total o parcialmente las capas de paja. Llenar el depósito por debajo de la superficie para evitar que se rompa.
- Bolas de plástico. Esferas de poliestireno de 20 cm de diámetro y 100 g de peso. Es necesario sustituir con periodicidad los elementos deteriorados y añadir bolas para rellenar los puntos descubiertos.
- Materiales ligeros a granel. Se añaden en la superficie del purin materiales tales como agregados de arcilla ligera expandida (LECA), productos a base de LECA, perrita o zeolita para formar una capa flotante. Se recomienda un espesor de 10-12 cms, en el caso de partículas LECA más pequeñas, una capa más fina puede ser eficaz.
- Cubiertas flotantes flexibles por ejemplo: lonas, láminas, películas, etc… Permanecen sobre la superficie de los purines. Se instalan flotadores y tubos para mantener la cubierta en su sitio y dejar un espacio vació debajo de ella. Esta técnica puede combinarse con elementos y estructuras estabilizadores para que puedan realizarse movimientos verticales. Es necesario ventilar, así como retirar el agua de lluvia que se acumula sobre la cubierta.
- Placas de plástico geométricas. Se distribuyen automáticamente elementos de plástico flotantes de forma hexagonal cubriendo aproximadamente un 95% de la superficie.
- Cubiertas neumáticas. Se trata de una cubierta de tejido de PVC sostenida por una bolsa hinchable que flota sobre los purines. El tejido se fija por medio de tensores a la estructura metálica periférica.
- Láminas de plástico impermeables resistentes a los UV (por ejemplo, PEAD) fijadas en los bordes de la balsa y sostenida por flotadores. Ese sistema impide que cuando se mezcla el estiércol la cubierta se dé la vuelta y se la lleve el viento. Pueden estar equipadas con conductos de evacuación de gases, otras aberturas de mantenimiento (para utilizar dispositivos de homogeneización) y un sistema de recogida y evacuación de aguas pluviales.
- Cubierta rígida. Puede no ser aplicable a las naves existentes por el coste y las limitaciones estructurales para soportar la carga adicional.
- Acidificación de los purines. Esta técnica carece de expansión comercial en España de momento. La reducción del pH es uno de los aspectos clave junto con la temperatura para reducir la emisión de amoniaco.
- Se añade ácido sulfúrico a los purines para reducir el pH a aproximadamente 5,5 en la fosa de purines. Esta adición puede efectuarse en un tanque de procesado, y a continuación los purines se airean y homogeneizan.
- Parte de los purines tratados se devuelve mediante bombeo al pozo de almacenamiento situado debajo del suelo de los alojamientos.
- Sistema totalmente automatizado.
- Sobre suelos ácidos puede ser necesario añadir cal para neutralizar el pH del suelo.